ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ වාසි සහ අවාසි

වල වාසි සහ අවාසි ගැන කතා කරනවාවාත්තු කිරීම මිය යයික්රියාවලිය:

වාසිය:

(1) සංකීර්ණ හැඩයන්, පැහැදිලි දළ සටහන්, සිහින් බිත්ති සහ ගැඹුරු කුහර සහිත ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.උණු කරන ලද ලෝහය අධික පීඩනය සහ අධික වේගය යටතේ ඉහළ ද්රවශීලතාවයක් පවත්වා ගෙන යන නිසා, අනෙකුත් ක්රියාවලීන් මගින් සැකසීමට අපහසු ලෝහ කොටස් ලබා ගත හැකිය.

(2) හි මාන නිරවද්‍යතාවයමැරෙනවා වාත්තු කරනවාඉහළ, IT11-13 ශ්‍රේණිය දක්වා, සමහර විට IT9 ශ්‍රේණිය දක්වා, මතුපිට රළුබව Ra0.8-3.2um වෙත ළඟා වන අතර, හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව යහපත් වේ.

(3) ද්රව්ය උපයෝගිතා අනුපාතය ඉහළ ය.ඩයි වාත්තු වල ඉහළ නිරවද්‍යතාවය නිසා, ඒවා එකලස් කර භාවිතා කළ හැක්කේ කුඩා යන්ත්‍ර ප්‍රමාණයකින් පසුව පමණි, සහ සමහරක්මැරෙනවා වාත්තු කරනවාඑකලස් කර සෘජුවම භාවිතා කළ හැකිය.එහි ද්‍රව්‍ය උපයෝගිතා අනුපාතය 60%-80% පමණ වන අතර හිස් උපයෝගිතා අනුපාතය 90% දක්වා ළඟා වේ.

(4) ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව.අධිවේගී පිරවීම හේතුවෙන්, පිරවුම් කාලය කෙටි වන අතර, ලෝහ කර්මාන්තය ඉක්මනින් ඝන වන අතර, ඩයි-වාත්තු මෙහෙයුම් චක්රය වේගවත් වේ.විවිධ වාත්තු ක්‍රියාවලීන් අතර, ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය ඉහළම ඵලදායිතාවයක් ඇති අතර මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.

(5) ඇතුළු කිරීම් පහසු භාවිතය.ඩයි-කාස්ටිං අච්චුව මත ස්ථානගත කිරීමේ යාන්ත්‍රණය සැකසීම පහසුය, එය වාත්තු කිරීම සඳහා පහසු වන අතර දේශීය විශේෂ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලයි.ඩයි-කාස්ටිං කොටස්

අඩුපාඩු:

1. අධික වේගයෙන් පිරවීම සහ සීඝ්‍ර සිසිලනය හේතුවෙන්, කුහරයේ ඇති වායුව මුදා හැරීමට ප්‍රමාද වැඩියි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ඩයි-වාත්තු කොටස්වල සිදුරු සහ ඔක්සිකරණය වූ ඇතුළත් කිරීම් ඇතිවීම, එමඟින් ඩයි වාත්තු කොටස්වල ගුණාත්මක භාවය අඩු වේ. .අධික උෂ්ණත්වයේ දී සිදුරු වල වායුව ප්‍රසාරණය වීම හේතුවෙන්, ඩයි-වාත්තු කිරීමේ මතුපිට බුබුලකි.එමනිසා, සිදුරු සහිත ඩයි-කාස්ටිං තාප පිරියම් කළ නොහැකිය.

2. ඩයි-කාස්ටිංයන්ත්‍ර සහ ඩයි-කාස්ටිං අච්චු මිල අධික වන අතර කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු නොවේ.

3. ඩයි වාත්තු වල ප්‍රමාණය සීමිතය.ඩයි වාත්තු යන්ත්‍රයේ ක්ලැම්පින් බලයේ සීමාව සහ අච්චුවේ ප්‍රමාණය හේතුවෙන් විශාල ඩයි-කාස්ටිං කොටස් මියයාම කළ නොහැක.

4. ඩයි-කාස්ටිං මිශ්ර ලෝහ වර්ග සීමිතයි.නිසාමියයනවාඅච්චු මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය අනුව සීමා වේ, ඒවා දැනට ප්‍රධාන වශයෙන් ඩයි-වාත්තු සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ තඹ මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා භාවිතා වේ.