cnc යන්ත්‍රකරණයේ මතුපිට නිමාව

CNC ඇඹරීම සහ හැරවීම බහුකාර්ය, ලාභදායී සහ නිරවද්‍ය වේ, නමුත් අතිරේක නිමාවන් සලකා බලන විට CNC යන්ත්‍රගත කොටස් සඳහා ඇති හැකියාව තවත් පුළුල් වේ.විකල්ප මොනවාද?එය සරල ප්‍රශ්නයක් ලෙස පෙනුනද, සලකා බැලිය යුතු බොහෝ සාධක ඇති බැවින් පිළිතුර සංකීර්ණ වේ.

පළමුව, නිමාව කුමක් සඳහාද?එය සෞන්දර්යය හෝ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහාද?දෙවැන්න නම්, වැඩිදියුණු කළ යුතු කාර්ය සාධනයේ අංශ මොනවාද?විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, මතුපිට දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය හෝ EMI/RFI ආවරණ?මේවා පිළිතුරු දිය යුතු ප්‍රශ්න කිහිපයක් පමණි, එබැවින් නිර්මාණකරු ඉලක්ක මොනවාදැයි දන්නා බව උපකල්පනය කරමින්, අපි විවිධ විකල්ප දෙස බලමු.

CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ මූලාකෘති කොටස් සඳහා අවසන් වේ
පසුගිය වසර 40 පුරාවට, Prototype Projects යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන්ට ඊටත් වඩා පුළුල් පරාසයක කර්මාන්තවල යෙදීම් සඳහා ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ විශාල ප්‍රමාණයකින් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉල්ලා ඇත.CNC යන්ත්‍රගත කරන ලද කොටස් සාමාන්‍යයෙන් ඉවත් කර, පිරිසිදු කර සහ ක්ෂය කර ඇති නමුත්, ඉන් පසුව, අතිරේක නිමාවන් තෝරාගැනීම ඉතා පුළුල් වේ.

දැන්, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ වඩාත් ජනප්රිය ලෝහ වන්නේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ.

තඹ, පිත්තල, පොස්පර ලෝකඩ, මෘදු වානේ, මෙවලම් වානේ තවමත් ජනප්‍රිය නමුත් අඩුවෙන් සඳහන් කර ඇත.වරින් වර, පාරිභෝගිකයින් වෙනත් බොහෝ ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහවල CNC යන්ත්‍රකරණය ඉල්ලා සිටී.

ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ විවිධ ආකාරවලින් නිම කළ හැකිය.උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් සාමාන්‍යයෙන් පැහැදිලි ඇනෝඩීකරණය කළ, දෘඪ කබාය ඇනෝඩීකරණය කළ හෝ කළු හෝ වර්ණ ඇනෝඩීකරණය කළ හැක, නමුත් 6082 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය වෙනත් සමහර ශ්‍රේණිවලට වඩා අඩුවෙන් ඇනෝඩීකරණය පිළිගනී.එලෙසම, අප භාවිතා කරන 5083 මෙවලම් තහඩුව මගින් ස්පෙකියුලම් ලකුණු නිපදවිය හැක.තේරීම රඳා පවතින්නේ අවශ්‍යතාවය සෞන්දර්යය හෝ කාර්ය සාධනය (විශේෂයෙන් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය හෝ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය) වැඩි දියුණු කිරීමද යන්න මතය.

මල නොබැඳෙන වානේ නෛසර්ගිකව විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන නමුත් සමහර විට පාරිභෝගිකයින් අමතර නිමාවක් නියම කරයි.උදාහරණයක් ලෙස ඉලෙක්ට්‍රොපොලිෂ් කිරීම උසස් තත්ත්වයේ නිමාවක් මෙන්ම සංකීර්ණ කොටස් වලින් බර්ස් සහ තියුණු දාර ඉවත් කරයි.අනෙක් අතට, මතුපිට දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය හෝ තෙහෙට්ටුව ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, 304 සහ 316 මල නොබැඳෙන වානේ දෙකම නයිට්‍රයිඩ හෝ නයිට්‍රොකාබයිස් කළ හැක.

මෘදු වානේ සමහර විට පුළුල්ම තේරීමේ නිමාවෙන් ප්‍රයෝජන ලබයි.විකල්ප අතර තෙත් පින්තාරු කිරීම, ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරෙටික් පින්තාරු කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් ආලේපනය, රසායනික කළු කිරීම, පබළු පිපිරවීම, විද්‍යුත් පොලිෂ් කිරීම, කේස් දැඩි කිරීම, ටයිටේනියම් නයිට්‍රයිඩින් (TiN) ආලේපනය, නයිට්‍රයිඩින් සහ නයිට්‍රොකාබුරයිසින් ඇතුළත් වේ.

තඹ සහ පිත්තල සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාකාරී කොටස් සඳහා නිශ්චිතව දක්වා ඇත, යන්ත්‍ර කිරීමෙන් පසු තවදුරටත් නිම කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.කෙසේ වෙතත්, අවශ්‍ය නම්, කොටස් අතින් ඔප දැමීම, විද්‍යුත් පොලිෂ් කිරීම, විද්‍යුත් ආලේප කිරීම, වාෂ්ප පිපිරවීම, ලැකර් හෝ රසායනික කළු කිරීම සමඟ ප්‍රතිකාර කළ හැකිය.

ඉහත දක්වා ඇති නිමාව ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ සඳහා පමණක් ලබා ගත නොහැක.ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ නිමාව ගැන සාකච්ඡා කිරීමට අපි සැමවිටම සතුටු වන අතර අපට හැකි සෑම තැනකම උදව් කිරීමට අපි උත්සාහ කරමු.

CNC යන්ත්‍රගත ප්ලාස්ටික් මූලාකෘති කොටස් සඳහා අවසන් වේ
ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ කොටස් මෙන්ම, අපි CNC යන්ත්‍රයේ සියලුම ප්ලාස්ටික් කොටස් ඉවත් කර, පිරිසිදු කර සහ ක්ෂය කර ඇති නමුත්, ඉන් පසුව, නිම කිරීමේ විකල්පයන් වෙනස් වේ.

පාරිභෝගිකයින්ගෙන් බහුතරයක් CNC යන්ත්‍රගත මූලාකෘති ප්ලාස්ටික් කොටස් ඇසිටල් (කළු හෝ ස්වාභාවික) හෝ ඇක්‍රිලික් වලින් ඉල්ලා සිටින බැවින්, අපි මේවා අපගේ එක්ස්ප්‍රස් CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සේවාව සඳහා ගබඩා කර තබමු.ඇසිටල් අමතර නිමාවන් පහසුවෙන් පිළි නොගනී, එබැවින් කොටස් සාමාන්‍යයෙන් 'යන්ත්‍රගත ලෙස' සපයනු ලැබේ.ඇක්‍රිලික්, පැහැදිලි බව, බොහෝ විට වීදුරු වැනි පෙනුමක් ලබා දීම සඳහා ඔප දමා ඇත.මෙය අනුක්‍රමිකව සියුම් ශ්‍රේණිවල උල්ෙල්ඛවලින් හෝ ගිනි ඔප දැමීමෙන් අතින් සිදු කළ හැක.අවශ්‍ය නම්, ඇක්‍රිලික් ඇක්‍රිලික් තීන්තවලින් හෝ රික්තක ලෝහයෙන් ආලේප කිරීමෙන් ඉහළ පරාවර්තක මතුපිටක් ලබා ගත හැක.
ඇසිටල් සහ ඇක්‍රිලික් වලින් ඔබ්බට, අපි පුළුල් පරාසයක ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වලින් CNC යන්ත්‍ර මූලාකෘති කොටස්.

මේවායින් සමහරක් අනෙක් ඒවාට වඩා නිම කිරීමට පහසු වේ, එබැවින් උපුටා දැක්වීමක් ඉල්ලා සිටීමට පෙර අප සමඟ ද්‍රව්‍ය සහ නිමාව සාකච්ඡා කිරීමට ඔබ සැම විටම සාදරයෙන් පිළිගනිමු.ප්ලාස්ටික් මත පදනම්ව, අපට වැලි, ප්‍රයිම් සහ තීන්ත කොටස්, ඒවා ඔප දැමිය හැකිය (අතින් හෝ දැල්ලෙන්), විද්‍යුත් රහිත තහඩුව හෝ රික්ත ලෝහමය.අඩු පෘෂ්ඨීය ශක්තියක් ඇති සමහර ප්ලාස්ටික් සඳහා, ප්‍රාථමික හෝ ප්ලාස්මා ප්‍රතිකාර සමඟ විශේෂඥ මතුපිට සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ.

CNC යන්ත්‍රගත මූලාකෘති කොටස්වල මාන පරීක්ෂාව
පාරිභෝගිකයින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට වඩා CNC යන්ත්‍රගත මූලාකෘති කොටස් තෝරා ගැනීමට එක් හේතුවක් වන්නේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයයි.CNC යන්ත්‍රගත කොටස් සඳහා අපගේ උද්ධෘත ඉවසීම ± 0.1mm වේ, නමුත් ද්‍රව්‍ය සහ ජ්‍යාමිතිය මත පදනම්ව සාමාන්‍යයෙන් මානයන් වඩාත් දැඩි ඉවසීමකට තබා ඇත.අපි සෑම විටම යන්ත්‍රකරණයෙන් පසු නියෝජිත මානයන් පරීක්ෂා කරන අතර, පාරිභෝගිකයින්ට ද පරීක්ෂා කිරීමට විශේෂිත විශේෂාංග ඉල්ලා සිටිය හැක.

බොහෝ විට අතින් ගෙන යා හැකි කැලිපර් හෝ මයික්‍රොමීටර භාවිතයෙන් මිනුම් ගත හැකි නමුත් අපගේ සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍රය (CMM) වඩාත් සවිස්තරාත්මක පරීක්‍ෂාවන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.මෙයට කාලය ගත වන අතර අපගේ Express CNC සේවාව සමඟ ලබා ගත නොහැකි නමුත් CMM පරීක්ෂාව සඳහා තුන්වන පාර්ශ්වයකට කොටස් යැවීමට වඩා එය ඉක්මන් වේ.එකම ව්‍යතිරේකය වන්නේ විස්තීර්ණ, සම්පුර්ණයෙන්ම වැඩසටහන්ගත CMM පරීක්‍ෂණ දින චර්යාවක් අවශ්‍ය වන විට හෝ කොටස් තොගයක් යන්ත්‍රගත කර ඇති විට සහ සියයට 100ක පරීක්‍ෂණයක් අවශ්‍ය වූ විට පමණි.

CNC යන්ත්‍රගත මූලාකෘති කොටස් සඳහා එකලස් කිරීමේ විකල්ප
මෙහි 'එකලස් කිරීම' යන්නෙන් අදහස් වන්නේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කොටස්වලට හෙලිකොයිල් ඇතුළු කිරීමේ සිට හෝ ප්ලාස්ටික් කොටස්වලට නූල් ඇතුළු කිරීමේ සිට බෙයාරිං සවි කිරීම සහ මුද්‍රිත ලේබල් යෙදීම දක්වා ය.CNC යන්ත්‍රෝපකරණ, ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත හෝ රික්තක වාත්තු කර තිබුණද, ඒවා වෙනත් මූලාකෘති කොටස් සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමට බොහෝ විට අපෙන් අසනු ලැබේ.
ඇත්ත වශයෙන්ම, අපි අවශ්‍ය පරිදි මූලාකෘති කොටස් හෝ සම්මත පිටත සංරචක ඇතුළත් කරමින් ක්‍රියාකාරී මූලාකෘති හෝ දෘෂ්‍ය මාදිලිවල ඕනෑම මට්ටමක එකලස් කිරීමේ මට්ටමක් භාර ගනිමු.තවත් විකල්පයක් වන්නේ රික්ත වාත්තු කිරීම මගින් CNC යන්ත්‍රගත කොටස් පොලියුරේටීන් සමඟ අධික ලෙස සකස් කිරීමයි.