එන්නත් අච්චු ගැසීමකාර්මික නිෂ්පාදන සඳහා හැඩතල නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රමයකි.එන්නත් අච්චු කිරීමේ ක්රියාවලියක්‍රියාවලි තාක්‍ෂණයකි, ප්රධාන වශයෙන් ප්ලාස්ටික් විවිධ අපේක්ෂිත ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන බවට පරිවර්තනය කරන විවිධ ක්‍රියාවලි.මූලධර්මය වන්නේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ ආප්පයට කැටිති සහ කුඩු ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය එකතු කරන අතර අමුද්‍රව්‍ය රත් කර ගලා යන තත්වයට උණු කිරීමයි.ඉන්ජෙක්ෂන් යන්ත්රයේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ පිස්ටන් මගින් මෙහෙයවනු ලබන අතර, ඒවා තුණ්ඩය සහ අච්චුවේ වත් කිරීමේ පද්ධතිය හරහා අච්චු කුහරයට ඇතුල් වේ.නිෂ්පාදනයේ අපේක්ෂිත හැඩය සෑදීම සඳහා අච්චු කුහරය දැඩි වී ඇති අතර එය හැඩගස්වා ඇත.නිෂ්පාදන සාමාන්යයෙන් රබර් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් භාවිතා කරයි.
වල වාසිඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්:
1. ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය, කෙටි අච්චු චක්‍රය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව;
2. නිෂ්පාදනයේ හැඩය විවිධාංගීකරණය කළ හැකි අතර, ප්රමාණය නිවැරදි වන අතර, එය ලෝහ හෝ ලෝහ නොවන ඇතුළු කිරීම් සහිත ප්ලාස්ටික් වලින් සාදා ගත හැකිය
3. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් පසු නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර වේ
4. තාක්ෂණයට පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත.
හි අවාසිඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්:
1. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් උපකරණවල මිල වැඩිය
2. එන්නත් අච්චුවේ ව්යුහය සංකීර්ණ වේ
3. නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, එය ප්ලාස්ටික් කොටස් තනි සහ කුඩා කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු නොවේ.
ප්රධාන යෙදුම:
දෛනික නිෂ්පාදනවල, එන්නත් අච්චුවකින් සැකසූ නිෂ්පාදනවලට ඇතුළත් වන්නේ: කුස්සියට උපකරණ, කසළ බඳුන්, භාජන සහ විවිධ බහාලුම්, විදුලි උපකරණවල නිවාස (හිසකෙස් වියළන යන්ත්‍ර, වැකුම් ක්ලීනර් ආදිය), මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ විවිධ නිෂ්පාදන සහ සමහර ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ. නිෂ්පාදන, බ්ලූටූත් හෙඩ්සෙට්, පවර් බෑන්ක්, යනාදී ඒවා සියල්ලම සෑදී ඇත්තේ අච්චු වර්ධනය කිරීමෙනි.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්.
පසු කාලය: ජූනි-16-2022