වැකුම් වාත්තු කිරීම

වැකුම් වාත්තු කිරීමරික්ත තත්වයක සිලිකොන් අච්චුවක් සෑදීමට මුල් අච්චුව භාවිතා කිරීම සහ එය රික්ත තත්වයක PU ද්‍රව්‍ය සමඟ වත් කිරීම, මුල් අච්චුවේ අනුරුවම ක්ලෝන කිරීම සඳහා යොමු කරයි.එහි වේගවත් වේගය සහ අඩු පිරිවැය හේතුවෙන්, මෙම තාක්ෂණය නිෂ්පාදන සංවර්ධන පිරිවැය, චක්‍ර සහ අවදානම් විශාල ලෙස අඩු කරයි.

සිලිකොන් අච්චු සෑදීම සඳහා ද්රව්ය: ගෘහස්ථ සිලිකන්, ආනයනික සිලිකන්, විනිවිද පෙනෙන සිලිකන් සහ විශේෂ සිලිකන්.

ප්‍රජනන නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය නම්: ගෘහස්ථ PU, ආනයනික PU, විනිවිද පෙනෙන PU, මෘදු PU, Saigang, ABS, PP, PC, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී ABS, ආදිය.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලියවැකුම් වාත්තු කිරීම:

සිලිකොන් අච්චුව සෑදීමට පෙර, ඔබ මුල් තහඩුවක් සෑදිය යුතුය, එය cnc සැකසුම් හෝ 3D මුද්රණය මගින් සාදා ගත හැකිය, පසුව සිලිකන් අච්චුව සෑදීම ආරම්භ කරන්න.සිලිකන් සහ සුව කිරීමේ නියෝජිතයා ඒකාකාරව මිශ්ර වේ.අච්චු සිලිකොන් පෙනුම ගලා යන ද්රවයක් වන අතර, A සංරචකය සිලිකන් වේ, B සංරචකය සුව කිරීමේ නියෝජිතයා වේ.

රික්ත කිරීමසහ වායු බුබුලු ඉවත් කිරීම: සිලිකා ජෙල් සහ සුව කිරීමේ කාරකය ඒකාකාරව මිශ්‍ර වූ පසු, රික්ත කර වායු බුබුලු ඉවත් කරන්න.රික්තක කාලය ඉතා දිගු නොවිය යුතුය.සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, එය විනාඩි දහයක් නොඉක්මවිය යුතුය.රික්තක කාලය ඉතා දිගු නම්, සිලිකා ජෙල් වහාම සුව වනු ඇත.හරස් සම්බන්ධක ප්‍රතික්‍රියාවක් සිදු වන අතර, සිලිකොන් කැබැල්ලෙන් කැබැල්ලක් සාදමින්, පින්තාරු කිරීමට හෝ වත් කිරීමට නොහැකි වේ.

දත්මැදීම හෝ ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ක්‍රියාවලිය: වායු බුබුලුවලින් ඉවත් කරන ලද සිලිකා ජෙල් දත්මැදීමෙන් හෝ වත් කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයට වත් කරන්න (සටහන: සිලිකා ජෙල් වත් කිරීමට පෙර පිටපත් කළ යුතු නිෂ්පාදනය හෝ ආකෘතිය මුදා හැරීමේ කාරකයක් හෝ මුදා හැරීමේ කාරකයක් සමඟ මුදා හැරිය යුතුය) , ඉන්පසු නිෂ්පාදනයේ සිලිකා ජෙල් යොදන්න.ආලේපනය ඒකාකාර විය යුතුය.මිනිත්තු 30 කට පසු, සිලිකා ජෙල් වල ශක්තිය සහ ආතතිය වැඩි කිරීම සඳහා ගෝස් කෙඳි වියන ලද රෙදි තට්ටුවක් අලවන්න.

පිටත අච්චුව නිෂ්පාදනය කිරීම: සාමාන්ය ක්රමය සහ ද්රව්යය ප්ලාස්ටික් පුවරු හෝ ලී පුවරු සහිත අච්චුව වට කර, ප්ලාස්ටර් සහිත අච්චු කැබිනට්ටුව පිරවීමයි.වීදුරු කෙඳි රෙදි තට්ටුවක් අලවන්න, ඉන්පසු තීන්ත ආලේප කරන්න, අච්චුවේ පිටත අච්චුව සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ස්ථර දෙකක් හෝ තුනක් නැවත කරන්න.

පුස් වත් කිරීම හෝ වත් කිරීමේ මෙහෙයුම් ක්රමය: වත් කිරීම හෝ වත් කිරීම සාපේක්ෂව සුමට හෝ සරල නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ.ශ්‍රමය සහ කාලය ඉතිරි කර ගැනීමට අච්චු රේඛාවක් නොමැත, එනම් ඔබට පිටපත් කිරීමට අවශ්‍ය නිෂ්පාදනය හෝ මාදිලිය දමා රික්ත කළ සිලිකා ජෙල් කෙලින්ම දමන්න.නිෂ්පාදනයට ඉහලින් එය වත් කරන්න, සිලිකා ජෙල් වියළීම සහ අච්චු කිරීම සඳහා රැඳී සිටින්න, ඉන්පසු නිෂ්පාදිතය පිටතට ගන්න.(සටහන: පර්ෆියුෂන් අච්චුව සාමාන්‍යයෙන් මෘදු තද බවකින් යුත් සිලිකා ජෙල් වලින් සාදා ඇති අතර එමඟින් එය ඉවත් කිරීමට පහසු වන අතර සිලිකොන් අච්චුවේ ඇති නිෂ්පාදනයට හානි සිදු නොවේ).

ඔබට අවශ්ය නම්වැකුම් වාත්තු කිරීමකොටස්, කරුණාකර නොමිලේ අප හා සම්බන්ධ වන්න.